总书记指出，要更加注重数智赋能，推动制造业智能化发展。 细胞产业长期受困于手工制备效率低、批次差异大、人员依赖强。赛动的解法是“硬件自动化+软件数字化+工艺模块化”一体推进。

依托细胞产业国家工程中心先进智造平台，赛动发布全自动细胞智造系统及无人细胞智造产线，覆盖矩阵式培养、智能配液、全自动细胞处理、密闭分装与全生命周期管理：Neo通过AI与数字孪生对细胞状态、培养环境、关键质量属性进行实时判断和预测，用CELLALL等智能软件实现从样本到患者的全程数据闭环；模块化产线可适配床边小批量“一人一批”，也可支撑CDMO/药企大批量并行，做到智能排产、多工艺兼容、远程审核。

公开交付案例中，赛动已向细胞行业领军企业部署的全自动细胞智造系统长期运行，累计完成百余批次生产制备；对比显示，洁净厂房与设备投入、人员管理成本显著下降。这说明细胞制剂的生产制造不只是“买几台设备”，而是用智能制造重构生产组织方式。

指示要求技术路线更加注重高端自主、提升产业链自主可控水平。核药具有半衰期短、辐射防护要求高、分装剂量严、人工操作风险大等特点，核心分装与排产装备长期是产业瓶颈。

赛动全自动核药分装仪面向核药房、放射性药物企业与医院核医学科，突破高精度全自动分装、智能动态排产、实时活度检测与热室集成等关键环节。该设备是国内通过国家药监局现场审查的国产原研全自动核药分装产品，已在多地核药企业/核药房装配交付；相关全自动核药房方案可提升运行效率、缩短产线建设周期，并降低人工职业暴露与半自动产线风险。

在《医用同位素中长期发展规划》和“十四五”医疗装备高端化背景下，赛动把核药分装、配液、排产、追溯做成国产软硬件一体方案，本质是把放射性药物“自主供应—自主生产—自主配送”的链条用智能制造守住。

先进制造业强调跨界融合、人工智能+制造深度融合。病毒相关研究对生物安全、无菌密闭、试剂配制、样本处理、分装留样和数据追溯要求极高。赛动将细胞与核药产线积累的全封闭管路、自动配液、自动分装、环境监控、SCADA/LIMS/MES联动能力，向病毒实验自动化工作站延伸。实现“无人/少人操作”。对于高等级生物安全实验和工艺开发，把“人进污染区”变为“数据进系统、设备做执行”。